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K型往復式給料機產(chǎn)品概述:

K型往復式給料機是利用曲柄連桿機構拖動(dòng)下傾5°的底板在輥上做直線(xiàn)往復運動(dòng),當電動(dòng)機開(kāi)動(dòng)后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動(dòng)傾斜的底板在插輥上作直線(xiàn)往復運動(dòng)，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。

K型往復式給料機主要特點(diǎn):

1.工作可靠、壽命長(cháng)。

2.重量輕，體積小，維護保養方便。

3.結構簡(jiǎn)單，運行可靠，調節安裝方便。

4.封閉式框架結構，大大提高了機架的剛度。

5.裝有限矩型液力偶合器，能滿(mǎn)載啟動(dòng)，過(guò)載保護。

6.大給料量可達1200噸/小時(shí)(煤),是目前國內大的往復式給料機。

7.采用了**的平面二次包絡(luò )環(huán)面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動(dòng)效率高。

8.側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料。

9.驅動(dòng)裝置對稱(chēng)布置，并采用雙推桿 ，使整機愛(ài)力均衡，傳動(dòng)平穩，消除了底板往復時(shí)的扭擺現象。

10.底板有立向筋板，并用三道通長(cháng)托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。

11.襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時(shí)輕便容易，而且可以根據實(shí)際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費用。

　　K型往復式給料機工作原理:

　　K型往復式給料機是由機架、底板(給料槽)傳動(dòng)平臺、漏斗閘門(mén)、托輥等組成。其傳動(dòng)原理：當電動(dòng)機開(kāi)動(dòng)后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動(dòng)傾斜的底板在插輥上作直線(xiàn)往復運動(dòng)，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。K型往復式給料機設有帶漏斗、帶調節閥門(mén)和不帶漏斗、不帶調節閥門(mén)兩種形式。該機適用于礦井和選煤廠(chǎng)，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選、貯存裝置上。

　　K型往復式給料機安裝示意圖:

　　標注:1.減速機 2.電動(dòng)機 3.傳動(dòng)平臺 4.聯(lián)軸器 5.H形架 6.連桿 7.給煤槽 8.閘門(mén) 9.機架 10.漏斗 11.托輥

　　K型往復式給料機安裝及使用:

　　1.往復式給料機是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動(dòng)平臺安放在正確位置上,H形架與機架,傳動(dòng)平臺焊牢,減速機、電動(dòng)機找正安裝,調節適當,用螺栓緊固。

　　2.安裝后需要進(jìn)行空負荷試車(chē),運轉當中,檢查各部件工作是否正常,滾動(dòng)軸承高溫升不得高于60℃。

　　3.依據卸料要求調節生產(chǎn)率時(shí),將曲柄部位銷(xiāo)軸拔出,松動(dòng)螺母,轉動(dòng)曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷(xiāo)軸插入,聯(lián)結曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷(xiāo)軸和螺母,調整完畢后再開(kāi)車(chē) 。

　　K型往復式給料機主要外形尺寸:

　　說(shuō)明:

　　1.K型往復式給料機有帶漏斗與不帶漏斗及帶調節閘門(mén)與不帶閘門(mén)組合成的多種型式,如帶漏斗,帶調節閘門(mén);帶漏斗不帶調節閘門(mén)。

　　2.調調節閘門(mén)時(shí),其給料量受調節閘門(mén)控制。

　　3.一般供貨時(shí)為普通電機,電壓380V,ZQ型減速機,如有特殊要求,需訂貨時(shí)說(shuō)明,如用660電壓電機,防爆電機,其它型號減速機等。

　　K型往復式給料機技術(shù)參數表:

　　注釋:K型往復式給料機可以調節曲柄位置，從而調節底板行程而達到調節給料量，表中所列的給料能力是每種機型在該行程時(shí)并且調節閘門(mén)調到大狀態(tài)時(shí)的給料量。